Op maat gemaakte, zeer nauwkeurige metalen stansdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Ontwerpproces voor metaalstansen
Metaalstansen is een complex proces dat verschillende metaalvormprocessen kan omvatten, zoals onder andere stansen, ponsen, buigen en stansen.
Stansen: Dit proces omvat het snijden van de ruwe omtrek of vorm van een product. Het doel van deze fase is het minimaliseren en voorkomen van bramen, die de kosten van het onderdeel kunnen verhogen en de levertijd kunnen verlengen. In deze stap worden de gatdiameter, geometrie/conus, afstand tussen rand en gat en de plaats van de eerste pons bepaald.
Buigen: Wanneer u buigingen ontwerpt in gestanste metalen onderdelen, is het belangrijk om voldoende materiaal over te houden. Zorg ervoor dat u het onderdeel en het blanke deel zo ontwerpt dat er voldoende materiaal is om de buiging uit te voeren.
Ponsen: Bij deze bewerking worden de randen van een gestanst metalen onderdeel afgevlakt of afgebraamd. Hierdoor ontstaan gladdere randen in de gegoten delen van de onderdeelgeometrie. Ook worden bepaalde delen van het onderdeel hierdoor extra sterk. Dit kan worden gebruikt om secundaire bewerkingen zoals ontbramen en slijpen te vermijden.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.
V: Hoe ontvang ik een offerte?
A: Stuur uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail naar ons en vermeld het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden. Wij maken dan een offerte voor u.
V: Kan ik ook 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
A: Ja, natuurlijk.
V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen op basis van uw monsters produceren.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7~15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.
V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, wij testen 100% voor levering.
V: Hoe kunt u ervoor zorgen dat onze zakelijke relatie lang meegaat en goed blijft?
A:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.