Op maat gemaakte gegalvaniseerde plaatstalen lift, zware hoekbeugels
Beschrijving
| Producttype | aangepast product | |||||||||||
| One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
| Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. | |||||||||||
Kenmerken en voordelen
- Precisie-engineering en -productie, waardoor de hoogste niveaus van nauwkeurigheid en consistentie worden gegarandeerd
- Hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen corrosie en slijtage
- Aanpasbare ontwerpen om aan uw specifieke behoeften en vereisten te voldoen
- Concurrerende prijzen, waardoor u kosten kunt besparen zonder concessies te doen aan de kwaliteit
- Korte doorlooptijden, zodat uw bestelling op tijd en volgens uw exacte specificaties wordt geleverd. We begrijpen dat het kiezen van de juiste leverancier een lastige taak kan zijn. Daarom doen we er alles aan om u de beste service en ondersteuning te bieden.
Ons team van professionals staat altijd klaar om al uw vragen te beantwoorden en u te helpen de perfecte oplossing voor uw behoeften te vinden. Bedankt voor het overwegen van onze op maat gemaakte producten voor plaatbewerking. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken en u te helpen uw doelen te bereiken.
Kwaliteitsbeheer
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Plaatwerkproces
Hoge verwerkingsnauwkeurigheid:
- De precisie van het plaatwerkproces voor het verwerken van werkstukken is hoger dan die van traditionele mechanische verwerkingstechnologie.
- De bewerkte werkstukken zijn van hoge precisie, stabiele afmetingen, stabiele en betrouwbare kwaliteit.
- Het is gemakkelijk te combineren met precisiemachines, precisiemeettechnologie, elektronische computers, enz. om hoge precisie en hoge automatisering te bereiken.
Hoge verwerkingsefficiëntie:
- Het plaatwerkproces maakt gebruik van geavanceerde CNC-verwerkingsapparatuur en geautomatiseerde productielijnen.
- De verwerkingsefficiëntie is aanzienlijk hoger dan die van traditionele mechanische verwerkingstechnologie, wat de verwerkingscyclus aanzienlijk kan verkorten en productiekosten kan besparen.
- De verwerkingssnelheid is snel, vooral contactloze snijmethoden zoals lasersnijden, die de verwerkingsefficiëntie effectief kunnen verbeteren.
Lichtgewicht en hoge sterkte van bewerkte werkstukken:
- De werkstukken verwerkt door plaatwerkproces zijn licht van gewicht, hoge sterkte en sterke corrosieweerstand.
- Voor sommige producten die licht van gewicht moeten zijn, kan het gebruik van een plaatmetaalproces het gewicht van het product verder verminderen en de levensduur van het product verlengen.
Hoge materiaalbezetting:
- Bij het plaatwerkproces kunnen materialen zoals metalen platen en stalen strips, maar ook milieuvriendelijke plastic materialen effectief worden gebruikt.
- Verminder afval en bespaar hulpbronnen.
Goed verwerkingseffect:
- Lasersnijden en andere contactloze snijmethoden hebben weinig effect op de snijkant als gevolg van hitte, waardoor thermische vervorming van het werkstuk kan worden voorkomen.
- Het snijden van naden vereist over het algemeen geen secundaire bewerking en de snijkop maakt geen contact met het materiaaloppervlak om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet wordt bekrast.
Niet beperkt door materiaaleigenschappen:
- Bij de plaatbewerking kunnen verschillende materialen worden verwerkt, waaronder platen van aluminiumlegeringen en hardmetaal, enz., zonder beperkt te worden door de eigenschappen van de materialen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden. Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met de afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.
Vraag 2: Wat maakt jou anders dan anderen?
A2: 1) Onze uitstekende service We zullen de offerte binnen 48 uur indienen als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie ontvangen. 2) Onze snelle productietijd Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren. Als fabriek kunnen we de levertijd garanderen volgens het formele contract.
Vraag 3: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw bedrijf te bezoeken?
A3: We bieden een gedetailleerd productieschema aan en sturen wekelijkse rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien.
Vraag 4: Kan ik een proefbestelling of monsters voor slechts meerdere stuks krijgen?
A4: Omdat het product op maat is gemaakt en moet worden geproduceerd, brengen we monsterkosten in rekening, maar als het monster niet duurder is, zullen we de monsterkosten terugbetalen nadat u massa-bestellingen hebt geplaatst.
