Kosteneffectieve roestvrijstalen autoleuning voor liftveiligheid

Wij bieden enkel- en meertraps-, progressieve matrijzen-, dieptrek-, vier-schuif- en andere stempelmethoden om de meest effectieve methode voor het vervaardigen van uw producten te garanderen. De experts van Xinzhe kunnen uw project voorzien van de juiste stempeling door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te beoordelen.

• Progressive Die Stamping maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken haalbaar zou zijn met enkele matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote volumes en grote onderdelen, zoals die in de auto-industrie. Transfermatrijsstempelen is een soortgelijk proces, behalve dat bij progressief matrijsstempelen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces wordt getrokken. Bij transfermatrijzen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
• Met behulp van dieptrekstempels kan men stempels maken die lijken op ingesloten rechthoeken met diepe holtes. Vanwege de ernstige vervorming van het metaal, waardoor de structuur ervan tot een meer kristallijne vorm wordt samengedrukt, produceert deze methode stijve bits. Standaard trekstempels worden ook veel toegepast; ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen.
• Fourslide Stamping gebruikt vier assen om items te vormen in plaats van slechts één. Met deze techniek worden kleine, delicate onderdelen, zoals elektronische componenten of connectoren voor telefoonbatterijen, vervaardigd. De lucht- en ruimtevaart-, medische, automobiel- en elektronicasector maken gebruik van fourslide stamping omdat het een grotere ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden biedt. 
• Hydroforming is een evolutie van stempelen. Vellen worden op een matrijs met een onderste vorm geplaatst, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas met olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd worden gehydroformeerd. Hydrovormen is een snelle en nauwkeurige techniek, maar er is wel een snijmatrijs voor nodig om de onderdelen daarna uit de plaat te snijden.
• Bij het blinderen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen. Fineblanking, een variatie op stansen, maakt nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
• Coining is een ander type stansen waarbij kleine ronde werkstukken ontstaan. Omdat er aanzienlijke kracht nodig is om een ​​klein stukje te vormen, wordt het metaal hard en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
• Ponsen is het tegenovergestelde van stansen; het gaat om het verwijderen van materiaal van het werkstuk in plaats van het verwijderen van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
• Embossing creëert een driedimensionaal ontwerp in het metaal, hetzij boven het oppervlak, hetzij door een reeks depressies.
• Het buigen gebeurt op een enkele as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vormen te maken. Deze techniek wordt bereikt door de ene kant vast te klemmen en de andere kant over een matrijs te buigen of het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flenzen is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.