Koolstofstalen platen worden al lange tijd gebruikt als materiaal voor stansdelen, bijna teruggaand tot de begindagen van de moderne geïndustrialiseerde productie. Met de voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van industriële technologie is de toepassing van koolstofstalen platen in de stanssector steeds uitgebreider en diepgaander geworden. In de afgelopen decennia zijn koolstofstalen platen een van de belangrijkste grondstoffen geweest voor de productie van stansdelen. Vanwege de uitstekende prestaties en kosteneffectiviteit worden koolstofstalen platen op grote schaal gebruikt in vele sectoren, zoals de auto-industrie, de huishoudelijke apparatenindustrie en de bouwsector. De ontwikkeling van stanstechnologie heeft het ook mogelijk gemaakt om koolstofstalen platen te produceren met verschillende vormen en complexe structuren, waarmee aan de behoeften van verschillende industrieën wordt voldaan.
Koolstofstaalplaten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals de liftindustrie, de automobielindustrie, de huishoudelijke apparatenindustrie, de machinebouw, de bouwsector, enzovoort.
Hieronder staan enkele koolstofstaalplaatproducten voor de liftindustrie.
Liftkooi en kooiwand:
De liftkooi en de kooiwand zijn de onderdelen waarmee passagiers direct in contact komen. Koolstofstaalplaten zijn ideale materialen voor de productie van deze onderdelen vanwege hun uitstekende sterkte, stijfheid en corrosiebestendigheid.
Liftdeurpanelen:
De panelen van de liftdeur moeten bestand zijn tegen frequente schakelingen. Daarom moeten de materialen slijtvast en duurzaam zijn.
Liftrails en beugels:
De liftrails en -beugels zijn belangrijke onderdelen van de liftwerking en moeten het gewicht van de lift en de kracht die tijdens de werking ontstaat, kunnen dragen.
Liftmachinekamer en besturingssysteem:
Hoewel koolstofstalen platen relatief minder direct worden gebruikt in machinekamers en besturingssystemen van liften, spelen ze nog steeds een belangrijke rol in sommige gevallen waar apparatuur moet worden ondersteund, beschermd of geïnstalleerd. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor leuningen in machinekamers, montagerekken voor apparatuur, enzovoort.
Liftdecoratie en accessoires:
Koolstofstalen platen kunnen ook worden gebruikt voor liftdecoratie en -accessoires, zoals borden en knoppenpanelen in liften.
Koolstofstaalplaat wordt veel gebruikt in de liftindustrie vanwege de uitstekende fysische eigenschappen en verwerkingseigenschappen. Het voldoet niet alleen aan de eisen voor de sterkte en veiligheid van liftconstructies, maar verbetert ook het uiterlijk en de kwaliteit van de lift door oppervlaktebehandeling en -bewerking.
De afgelopen 10 jaar heeft Xinzhe Metal Products Co., Ltd. diverse op maat gemaakte plaatwerkstansdiensten geleverd aan veel binnenlandse en buitenlandse bedrijven in de machine-industrie, liftindustrie en bouwsector. Xinzhe produceert voornamelijk metalen onderdelen zoals koolstofstaal, aluminium, messing, roestvrij staal, berylliumkoper en chroom-nikkel-inconellegering.
Welke metaalproducten bieden wij aan?
Gegalvaniseerde liftbeugels, liftkooibeplating, geleiderailbeugels, drukgeleidingsplaten, holle geleiderails, bouten, ringen, enz.
Koolstofstaalplaat heeft een hoge sterkte en goede plasticiteit, waardoor het bestand is tegen hoge stansdruk zonder snel te breken, en waardoor het gemakkelijk complexe vormen en structuren kan vormen. Tijdens het stansproces behoudt koolstofstaalplaat een goede stabiliteit, wat de nauwkeurigheid en kwaliteit van het eindproduct garandeert.
Koolstofstaalplaat heeft uitstekende snij-, las- en vormeigenschappen en is geschikt voor verschillende stansprocessen zoals rekken, buigen, ponsen, enz. Dit maakt koolstofstaalplaat een ideaal materiaal voor de productie van stansdelen met complexe vormen en structuren.
Het heeft ook een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Tijdens het stansproces kunnen een hoge maatnauwkeurigheid en consistente vorm worden bereikt door nauwkeurig matrijsontwerp en procescontrole. Bovendien is het oppervlak van koolstofstaalplaat vlak en glad, waardoor latere oppervlaktebehandelingen zoals polijsten en spuiten eenvoudig zijn, wat de esthetiek en corrosiebestendigheid van het product verbetert.
Koolstofstaalplaat is een relatief goedkoop metaalmateriaal en de prijs ervan is gunstiger dan die van andere hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal en aluminiumlegeringen. Daarom kan het gebruik van koolstofstaalplaat voor de productie van stansdelen de productiekosten verlagen en de concurrentiepositie van het product verbeteren.
Dankzij de hoge sterkte, hoge precisie en goede oppervlaktekwaliteit van gestanste koolstofstalen plaatdelen worden ze veel gebruikt in liften, auto's, huishoudelijke apparaten, de bouw, machines en andere industrieën. Of het nu gaat om de productie van carrosserieonderdelen, behuizingen van huishoudelijke apparaten of bouwcomponenten, gestanste koolstofstalen platen kunnen voldoen aan diverse gebruiksvereisten.
Het gebruik van koolstofstalen stansdelen heeft bepaalde milieuvoordelen. Hoewel de productie van stansdelen zelf een zekere impact op het milieu kan hebben, komen de milieuvoordelen van het gebruik van koolstofstalen stansdelen ten opzichte van andere materialen of productiemethoden voornamelijk tot uiting in:
Efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen:
Koolstofstaalplaat, de belangrijkste grondstof, heeft een eenvoudige samenstelling, voornamelijk bestaande uit koolstof en ijzer, wat een efficiënter gebruik van grondstoffen tijdens de winning en productie mogelijk maakt. Vergeleken met sommige composietmaterialen of speciale legeringen is het productieproces van koolstofstaalplaat directer, waardoor het grondstoffenverbruik en de afvalproductie worden verminderd.
Recyclebaarheid:
Koolstofstaalplaat is goed recyclebaar. Na het einde van de productlevensduur kunnen afgedankte koolstofstalen stansdelen worden gerecycled en hergebruikt, waardoor de vraag naar nieuwe grondstoffen afneemt en de druk van afval op het milieu afneemt. Dit recyclingmodel draagt bij aan een duurzaam gebruik van grondstoffen.
Minder energieverbruik:
Vergeleken met sommige materialen die een hogetemperatuurbehandeling of speciale bewerking vereisen, is het verwerkingsproces van koolstofstalen stansen relatief eenvoudig en verbruikt het minder energie. Dit draagt bij aan de vermindering van de CO2-uitstoot en het energieverbruik in het productieproces, in lijn met het concept van groene productie.
Verminder de uitstoot van schadelijke stoffen:
Hoewel er tijdens het productieproces afvalwater, uitlaatgassen en lawaai kunnen ontstaan, kan de uitstoot van deze verontreinigende stoffen effectief worden beheerst door geavanceerde productietechnologie en milieubeschermingsmaatregelen. Zo kan afvalwaterzuivering en filtering van uitlaatgassen de impact op het milieu minimaliseren.
Onze andere producten
Stansen en trekken van onderdelen is een belangrijk onderdeel van de metaalbewerking en -productie. Het productieproces bestaat uit het plastisch vervormen van metalen platen of buizen met behulp van een matrijs op een pons- of rekmachine tot een werkstuk met een specifieke vorm en afmeting.
De eigenschappen van stans- en trekdelen komen voornamelijk tot uiting in het feit dat ze de productie-efficiëntie verder kunnen verbeteren door een combinatie van één matrijs, meerdere stukken en meerdere procesinhouden. Het vormproces van de stans- en trekmatrijs kent minder factoren die de productkwaliteit beïnvloeden en een lage mate van schade. Het biedt gemak bij productonderhoud en -vervanging. Door middel van verstandige lay-outmethoden en matrijsontwerp kan het materiaalgebruik effectief worden verbeterd en de productiekosten worden verlaagd.
Ze worden veel gebruikt in de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten, gereedschap voor ijzerwaren en andere industriële productiegebieden, zoals auto-onderdelen, behuizingen en interne structuren van huishoudelijke apparaten, handgrepen en koppen van gereedschap voor ijzerwaren, etc.
Gegalvaniseerde buigdelen kunnen met verschillende leidingen in de chemische industrie worden verbonden om corrosie effectief te voorkomen en een stabiele werking van het systeem te garanderen.
In de bouwsector worden ze vaak gebruikt voor de aanleg van waterleiding-, drainage-, elektriciteits- en andere leidingsystemen om te voldoen aan de behoeften van gebouwen op het gebied van drainage, stroomvoorziening en andere infrastructuur. Gegalvaniseerde buigdelen hebben ook bepaalde esthetische voordelen en kunnen voldoen aan de dubbele eisen van moderne gebouwen: schoonheid en functionaliteit.
In de brandbeveiligingsindustrie worden ze gebruikt om apparatuur zoals brandkranen, waterpompen en brandslangen aan te sluiten, zodat branden snel en effectief kunnen worden geblust als er brand uitbreekt.
Op het gebied van communicatie worden gegalvaniseerde buigdelen vaak gebruikt voor kabelonderhoud, antenne-installaties en ondersteunende pijpleidingsystemen in communicatieruimten, enz. Ze bieden sterke garanties voor de stabiele werking van communicatieapparatuur.
Daarnaast worden gegalvaniseerde buigdelen veelvuldig gebruikt in sectoren zoals de energiesector.
Gegalvaniseerde buigdelen hebben een goede corrosiebestendigheid en duurzaamheid en kunnen langdurig worden gebruikt in zware omstandigheden zonder snel te beschadigen. Deze voordelen maken gegalvaniseerde buigdelen breed geaccepteerd en toepasbaar in diverse sectoren.
Stansdelen zijn onderdelen die worden vervaardigd door continue impact en plastische vervorming van metalen platen door een ponsmachine. Het proces bestaat meestal uit ponsen, buigen, strekken en klinken, waardoor complexe vormen met hoge precisie en efficiëntie kunnen worden verwerkt. Bovendien zijn stansdelen dun, uniform, licht en sterk, en kan de nauwkeurigheid van het werkstuk tot op micronniveau worden bereikt, met een hoge herhaalnauwkeurigheid en consistente specificaties.
Stansen en stansen van onderdelen wordt veel gebruikt in diverse industrieën, zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart, huishoudelijke apparaten en elektronische apparatuur. Vooral in de automobielindustrie, waar bijvoorbeeld plaatwerk, chassisonderdelen, motoronderdelen en stuursystemen worden gebruikt, worden stansen en stansen in grote hoeveelheden gebruikt. De kwaliteit en prestaties van deze onderdelen hebben een belangrijke invloed op de veiligheid en het rijcomfort van de auto.
Welke sectoren bedienen wij?
Bouwsector,
machinebouwindustrie,
liftindustrie,
automobielindustrie,
Lucht- en ruimtevaartsector.
Waarom zou u voor ons kiezen?
Om niet-waardevolle arbeid tot een minimum te beperken en ervoor te zorgen dat het proces producten van 100% kwaliteit kan opleveren, benaderen we elk product en proces vanuit het standpunt van het goedkoopste materiaal (wat niet verward moet worden met de laagste kwaliteit) in combinatie met een geoptimaliseerd productiesysteem.
Controleer of elk product voldoet aan de relevante specificaties, toleranties en oppervlakteafwerking. Volg de voortgang van het productieproces. We zijn gecertificeerd voor zowel de kwaliteitssystemen ISO 9001:2015 als ISO 9001:2000 voor ons kwaliteitscontrolesysteem.
Sinds 2016 is het bedrijf begonnen met het exporteren van producten naar andere landen en biedt het ook OEM- en ODM-diensten aan. Daarmee heeft het bedrijf het vertrouwen gewonnen van meer dan 100 klanten in binnen- en buitenland en nauwe samenwerkingsrelaties met hen opgebouwd.