Geleiderol van de KONE-lifthoofdrail met koolstofstaalcoating
Beschrijving
| Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
| Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
| Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Liftaccessoires, accessoires voor technische machines, accessoires voor de bouwsector, auto-accessoires, accessoires voor milieubeschermende machines, scheepsaccessoires, luchtvaartaccessoires, buiskoppelingen, accessoires voor gereedschap, speelgoedaccessoires, elektronische accessoires, enzovoort. | |||||||||||
Kwaliteitsmanagement
Kwaliteitsplanning
Om te garanderen dat het productieproces aan deze doelstellingen voldoet, moeten er tijdens de productontwikkelingsfase nauwkeurige en consistente inspectienormen en meetmethoden worden vastgesteld.
Kwaliteitscontrole (QC)
Door producten en diensten te testen en te inspecteren, kunnen we ervoor zorgen dat ze voldoen aan de kwaliteitsnormen gedurende het hele productieproces.
Door regelmatig monsters te inspecteren, kunt u het aantal productdefecten verlagen.
Kwaliteitsborging (QA)
Maak gebruik van managementprocedures, trainingen, audits en andere maatregelen om problemen te voorkomen en te garanderen dat goederen en diensten te allen tijde aan de kwaliteitseisen voldoen.
Geef procesbeheer en -optimalisatie prioriteit boven het detecteren van defecten om defecten te voorkomen.
Kwaliteitsverbetering
Wij werken aan het verbeteren van de kwaliteit door input van klanten te verzamelen, productiegegevens te onderzoeken, de onderliggende oorzaken van problemen te identificeren en corrigerende maatregelen te implementeren.
Kwaliteitsmanagementsysteem (KMS)
Om het kwaliteitsmanagementproces te standaardiseren en verbeteren, hebben wij een kwaliteitsmanagementsysteem geïmplementeerd dat voldoet aan de ISO 9001-norm.
Kern doelstellingen
Zorg ervoor dat klanten tevreden zijn door goederen en diensten aan te bieden die aan hun verwachtingen voldoen of deze overtreffen.
Optimaliseer productieprocessen, verminder afval en defecten en verlaag kosten.
Optimaliseer producten en diensten voortdurend door productiegegevens te monitoren en analyseren.
Kwaliteitsmanagement
Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs
05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Wat is het RAL-spuitproces?
Het RAL-spuitproces is een coatingmethode gebaseerd op de RAL-kleurstandaard en wordt veel gebruikt in diverse industrieën. Door uniforme kleurspecificaties garandeert RAL-spuiten de kleurconsistentie van verschillende producten. Het is duurzaam, milieuvriendelijk en zeer decoratief. Het is een van de meest voorkomende keuzes voor moderne industriële coatings.
Introductie tot het RAL-spuitproces
1. Standaard RAL-kleurenkaart
Een methode om kleuren te matchen is de RAL-kleurenkaart. Aan elke kleur wordt een uniek nummer toegekend, zoals RAL 9005 (zwart), om kleurconsistentie in verschillende producten en toepassingen te garanderen.
Deze standaard is beschikbaar in honderden standaardkleuren voor een eenvoudige selectie van het coatingproces en wordt veel gebruikt bij zowel vloeibare als poedercoatings.
2. Type spuitproces
Veelgebruikte RAL-spuitprocestypen zijn onder meer:
poedercoating
De kleurverf wordt gelijkmatig op het metaaloppervlak aangebracht door middel van elektrostatisch poederspuiten, en door te bakken op hoge temperatuur ontstaat een sterke, uniforme coating. Sterke hechting, goede slijtvastheid, bescherming tegen het milieu en oplosmiddelvrij poederspuiten behoren tot de voordelen van deze techniek.
Spuitvloeistof
Breng met een spuitpistool vloeibare verf gelijkmatig aan op het materiaaloppervlak. Dit werkt goed voor coatings die unieke effecten of meerdere kleurverlopen vereisen.
3. Spuitstappen
Meestal omvat het RAL-spuitproces
Oppervlaktevoorbereiding: Reinig, ontvet en verwijder de oxidelaag van het product om de hechting van de coating te waarborgen.
Primercoating:Om de hechting te verbeteren en het materiaal te beschermen, kan indien nodig eerst een laag primer worden aangebracht.
Spuiten: Gebruik spuitapparatuur om de kleurcoating gelijkmatig aan te brengen in overeenstemming met de gekozen RAL-kleurkaart. Vloeistofspuiten gebeurt direct, terwijl poederspuiten doorgaans elektrostatisch op het metaaloppervlak wordt aangebracht.
UithardenOm een harde en duurzame coating te creëren, moet het werkstuk na het spuiten doorgaans tot een hoge temperatuur worden verhit. Dit geldt met name voor poederspuiten. De spuitvloeistof droogt spontaan of bij een lage temperatuur.
Verwerking en kwaliteitscontrole:Na het spuiten en uitharden moeten de goederen worden gecontroleerd op homogeniteit, kleurconsistentie en kwaliteit van het coatingoppervlak.
4. Voordelen
Kleurstandaardisatie: Gebruik RAL-kleurenkaarten om ervoor te zorgen dat de kleur in verschillende producten en batches consistent is.
Sterke duurzaamheid: Poederspuiten is met name ideaal voor buitentoepassingen, omdat het bestand is tegen slijtage, corrosie en uv-straling.
Bescherming van het milieu:Omdat bij poederspuiten geen oplosmiddelen worden gebruikt, is de impact op het milieu kleiner.
Robuust siereffect: biedt een uitgebreid assortiment aan tinten en verschillende oppervlaktebehandelingen (hoogglans, mat, metaalglans, enz.).
5. Velden voor toepassingen
Auto-industrie: het coaten van onderdelen, frames en accessoires voor zowel esthetische als beschermende doeleinden.
In de bouwsector worden coatings die corrosiebestendigheid en UV-bescherming bieden, toegepast op bouwcomponenten, kozijnen, deuren, leuningen en liftaccessoires.
Huishoudelijke apparatenindustrie: oppervlaktecoating van de buitenkant van huishoudelijke apparaten, zoals wasmachines en koelkasten.
Andere industriële sectoren: zoals mechanische apparatuur, meubilair, lampen, etc.
Veelgestelde vragen
1. V: Wat is de betaalmethode?
A: TT (bankoverschrijving) en L/C worden geaccepteerd.
(1. 100% van het volledige bedrag vooraf betaald indien minder dan $3000 USD).
(2. Indien het totaalbedrag meer dan $ 3000 USD bedraagt, dient 30% vooraf betaald te worden en dient het resterende bedrag per kopie betaald te worden.)
2. V: Waar bevindt uw fabriek zich?
A: Onze fabriek staat in Ningbo, Zhejiang.
3. V: Worden de monsters gratis aangeboden?
A: Normaal gesproken geven we geen gratis samples weg. Na het afronden van een bestelling wordt de sampleprijs terugbetaald.
4. V: Hoe worden uw bestellingen doorgaans verzonden?
A: Veelvoorkomende verzendmethoden zijn lucht-, zee- en spoedverzending.
5. V: Kun je iets ontwerpen als ik geen ontwerpen of foto's heb van een specifiek product?
A: Wij kunnen het meest geschikte ontwerp maken en het produceren volgens de monsters die u aanlevert.
