Bronzen doorlopende bouten zijn geschikt voor deursluiters uit de 351-serie
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Kwaliteitsgarantie
1. Alle productie- en inspectieprocessen voor producten worden geregistreerd met kwaliteitsgegevens en inspectiegegevens.
2. Elk voorbereid onderdeel wordt aan strenge tests onderworpen voordat het naar onze klanten wordt geëxporteerd.
3. Wij beloven elk van deze onderdelen kosteloos te repareren als er een beschadigd raakt tijdens normaal gebruik.
Wij vertrouwen er daarom op dat elk onderdeel dat wij leveren, naar behoren functioneert en dat u er een levenslange garantie op krijgt tegen defecten.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Voordelen van metaalstansen
Het metaalstansproces heeft verschillende belangrijke voordelen, waardoor het breed wordt toegepast in diverse industriële sectoren. Hieronder volgen de belangrijkste voordelen van het metaalstansproces:
- Hoge productie-efficiëntie: Hardware-stansen is afhankelijk van stansmessen en stansapparatuur om de verwerking te voltooien. De pers kan stansbewerkingen snel en continu uitvoeren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Hogesnelheidspersen kunnen zelfs honderden of zelfs meer dan duizend stansslagen per minuut halen, wat zorgt voor een efficiënte productie.
- Hoge materiaalbenuttingsgraad: Tijdens het stansproces kunnen de meeste materialen effectief worden benut, waardoor er minder afval ontstaat, de kosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Goede consistentie: Bij metaalstansen worden mallen gebruikt voor de verwerking, wat de consistentie en uitwisselbaarheid van de gestanste onderdelen garandeert. De mal zorgt voor de maat- en vormnauwkeurigheid van de gestanste onderdelen en voorkomt fouten die bij traditionele verwerkingsmethoden kunnen optreden.
- Goede oppervlaktekwaliteit: Tijdens het metaalstansproces wordt het materiaal in de mal aan een gelijkmatige druk blootgesteld. Hierdoor is de oppervlaktekwaliteit van de gestanste onderdelen doorgaans goed, zonder duidelijke gebreken of defecten.
- Kan complexe vormen verwerken: metaalstanstechnologie kan onderdelen met verschillende complexe vormen verwerken, inclusief vormen die moeilijk te realiseren zijn met andere verwerkingsmethoden, wat flexibiliteit biedt op het gebied van ontwerp en productie.
- Eenvoudige bediening en eenvoudig te realiseren automatisering: De bediening van hardware-stempels is relatief eenvoudig en eenvoudig te realiseren automatisering, wat de productie-efficiëntie verder verbetert.
- Lagere kosten: Dankzij de hoge productie-efficiëntie, het hoge materiaalgebruik en het feit dat er doorgaans geen complexe nabewerking nodig is, zijn de kosten voor het stansen van metalen onderdelen relatief laag.
- Het metaalstansproces kent vele voordelen in de industriële productie en kan voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën voor zeer precieze, efficiënte en hoogwaardige metaalproducten.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving) en L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen betaling op de kopie van het document.)
2.V: Waar bevindt uw fabriek zich?
A:Onze fabriek bevindt zich in Ningbo, Zhejiang.
3.V: Biedt u gratis monsters aan?
A: Normaal gesproken bieden we geen gratis monsters aan. Er zijn kosten verbonden aan het monster, die u kunt terugbetalen nadat u uw bestelling heeft geplaatst.
4.V: Via welke kanalen worden uw goederen gewoonlijk verzonden?
A: Luchtvracht, zeevracht en expres zijn de meest gebruikte verzendwijzen vanwege het geringe gewicht en de kleine afmetingen voor nauwkeurige producten.
5.V: Ik heb geen tekening of foto beschikbaar voor aangepaste producten. Kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, wij kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.