Bronzen doorsteekbouten zijn geschikt voor deurdrangers serie 351
Beschrijving
Producttype | aangepast product | |||||||||||
One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. |
Kwaliteitsgarantie
1. Alle productie- en inspectieprocessen voor producten beschikken over kwaliteitsregistraties en inspectiegegevens.
2. Elk voorbereid onderdeel wordt streng getest voordat het naar onze klanten wordt geëxporteerd.
3. Wij beloven elk van deze onderdelen kosteloos te repareren als deze tijdens normaal gebruik beschadigd raken.
We hebben er daarom vertrouwen in dat elk onderdeel dat we leveren zal functioneren zoals bedoeld en wordt ondersteund door een levenslange garantie tegen fouten.
Kwaliteitsbeheer
![Vickers-hardheidsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiel meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spectrograaf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Drie coördinaten meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Productieproces
![01 Vormontwerp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Vormverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Draadsnijverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Mold warmtebehandeling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
![05Mold-montage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Schimmel debuggen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Ontbramen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvaniseren](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Producttesten
10. Pakket
Voordelen van metaalstempelen
Het metaalstempelproces heeft verschillende belangrijke voordelen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in verschillende industriële gebieden. Hieronder volgen de belangrijkste voordelen van het metaalstempelproces:
- Hoge productie-efficiëntie: Hardware-stempelen is afhankelijk van stempelmatrijzen en stempelapparatuur om de verwerking te voltooien. De pers kan snel en continu stempelbewerkingen uitvoeren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Hogesnelheidspersen kunnen zelfs honderden of zelfs meer dan duizend stempelslagen per minuut bereiken, waardoor een efficiënte productie wordt bereikt.
- Hoge materiaalbenuttingsgraad: Tijdens het stempelproces kunnen de meeste materialen effectief worden gebruikt, waardoor de afvalproductie wordt verminderd, de kosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Goede consistentie: Bij het stempelen van metaal worden mallen gebruikt voor de verwerking, waardoor de consistentie en uitwisselbaarheid van de gestempelde onderdelen wordt gegarandeerd. De matrijs garandeert de maat- en vormnauwkeurigheid van gestempelde onderdelen en voorkomt fouten die kunnen optreden bij traditionele verwerkingsmethoden.
- Goede oppervlaktekwaliteit: Tijdens het metaalstempelproces wordt het materiaal onderworpen aan een uniforme druk in de mal, dus de oppervlaktekwaliteit van de gestempelde onderdelen is meestal goed, zonder duidelijke gebreken of defecten.
- Kan complexe vormen verwerken: De metaalstempeltechnologie kan delen van verschillende complexe vormen verwerken, waaronder enkele vormen die moeilijk te realiseren zijn met andere verwerkingsmethoden, waardoor flexibiliteit in ontwerp en productie wordt geboden.
- Eenvoudige bediening en eenvoudig te realiseren automatisering: Hardware-stempelbewerking is relatief eenvoudig en gemakkelijk te realiseren automatisering, wat de productie-efficiëntie verder verbetert.
- Lagere kosten: vanwege de hoge productie-efficiëntie, het hoge materiaalgebruik en meestal geen noodzaak voor complexe nabewerkingen, zijn de kosten van metalen stempelonderdelen relatief laag.
- Het metaalstempelproces heeft veel voordelen bij de industriële productie en kan voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën aan zeer nauwkeurige, hoogefficiënte en hoogwaardige metaalproducten.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving), L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen het kopiedocument.)
2.Q: Waar bevindt uw fabriek zich?
A: Onze fabriek is gevestigd in Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Biedt u gratis monsters?
A: Meestal bieden we geen gratis monsters. Er zijn voorbeeldkosten die kunnen worden terugbetaald nadat u uw bestelling hebt geplaatst.
4. Vraag: Waarmee verzenden jullie meestal?
A: Luchtvracht, zeevracht en express zijn de meeste verzendmethoden vanwege het kleine gewicht en de kleine afmetingen voor precieze producten.
5. Vraag: Ik heb geen tekening of afbeelding beschikbaar voor op maat gemaakte producten, kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, we kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.