Messing parallelarm voetbeugel geschikt voor serie sluitdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Messing stempelproces
Het stansen van messing is een belangrijke metaalverwerkingstechnologie en wordt veel gebruikt in sectoren zoals de meubel-, elektrische apparaten-, instrumenten- en auto-industrie. Om de opbrengst en kwaliteit van het stansen van messing te verbeteren, is voorsnijden een belangrijke schakel in het proces.
Voorgesneden ontwerpen moeten aan bepaalde principes voldoen. Zo moeten de voorgesneden ontwerpen gebaseerd zijn op de werkelijke omstandigheden om de nauwkeurigheid, grootte en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen na het stansen te garanderen. Daarnaast moet de productie-efficiëntie en de opbrengst worden verbeterd door het voorgesneden ontwerp geleidelijk te optimaliseren. Daarnaast moet de voorgesneden lengte redelijkerwijs worden gecontroleerd om de productie-output te garanderen. Daarnaast moeten de standaardvereisten voor voorgesneden messing stansen strikt worden toegepast om een stabiele kwaliteit en nauwkeurigheid van messing onderdelen te garanderen.
Het messingstansproces omvat doorgaans een reeks stappen, waaronder het stansen van het patroon, het vormen (buigen) en het samenvoegen van de componenten (meestal met soldeer). Deze processen vereisen nauwkeurige mallen en de juiste druk om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke messingproduct aan de ontwerpeisen voldoet.
Daarnaast omvatten de verschillende soorten stansprocessen ook scheidingsprocessen en vormprocessen. Het scheidingsproces kan de gestanste onderdelen langs een bepaalde contourlijn van de plaat scheiden om de kwaliteitseisen van het gescheiden deel te waarborgen. Het hoofddoel van het vormproces is om de plaat plastisch te vervormen zonder de plaat te breken, en de bewerking af te ronden op basis van de vorm en grootte van het werkstuk.
De specifieke stappen en parameters van het messingpersen kunnen variëren afhankelijk van de specifieke toepassingsbehoeften, materiaaleigenschappen en productieapparatuur. Daarom zullen we in concrete toepassingen aanpassingen en optimalisaties doorvoeren op basis van specifieke omstandigheden.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Onze service
1. Professioneel R&D-team - Onze ingenieurs leveren unieke ontwerpen voor uw producten ter ondersteuning van uw bedrijf.
2. Kwaliteitscontroleteam - Alle producten worden streng getest voordat ze worden verzonden, om te garanderen dat ze goed functioneren.
3. Efficiënt logistiek team: op maat gemaakte verpakkingen en tijdige tracking zorgen voor veiligheid totdat u het product ontvangt.
4. Een onafhankelijk aftersalesteam dat 24 uur per dag professionele service aan klanten levert.
5. Een professioneel verkoopteam: wij delen de meest professionele kennis met u, zodat u beter zaken kunt doen met klanten.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.
V: Hoe ontvang ik een offerte?
A: Stuur uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail naar ons en vermeld het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden. Wij maken dan een offerte voor u.
V: Kan ik ook 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
A: Ja, natuurlijk.
V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen op basis van uw monsters produceren.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7~15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.
V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, wij testen 100% voor levering.
V: Hoe kunt u ervoor zorgen dat onze zakelijke relatie lang meegaat en goed blijft?
A:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.