Bodemprijs Stansen Spuitgieten Metalen onderdelen Aangepaste auto-onderdelen Huishoudelijke apparaten Elektronische roestvrijstalen componenten

Ons bedrijf staat altijd achter het standaardbeleid van "productkwaliteit is de basis voor het voortbestaan ​​van de organisatie; klanttevredenheid is het begin en het einde van een onderneming; voortdurende verbetering is het eeuwige streven van onze medewerkers" en het consistente doel van "reputatie in de eerste plaats, de klant eerst" voor stansen, spuitgieten, metalen onderdelen, op maat gemaakte auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, elektronische roestvrijstalen componenten, Seeing gelooft! We heten nieuwe klanten van harte welkom om zakelijke relaties op te zetten en verwachten de relaties met onze vaste klanten te consolideren.
Ons bedrijf houdt voortdurend vast aan het standaardbeleid van ‘goede productkwaliteit is de basis voor het voortbestaan ​​van de organisatie; klanttevredenheid kan het begin- en eindpunt van een bedrijf zijn; voortdurende verbetering is het eeuwige streven van het personeel’ en het consistente doel van ‘reputatie om te beginnen, de klant eerst’ voorPoederspuitgietonderdelen uit China, HardwareZe zijn een robuuste modelbouwer en promoten wereldwijd succesvol. Belangrijke functies verdwijnen nooit snel, het is een must voor u om van fantastische kwaliteit te zijn. Geleid door het principe van "Voorzichtigheid, Efficiëntie, Samenwerking en Innovatie", doet het bedrijf er alles aan om zijn internationale handel uit te breiden, zijn organisatie te verbeteren, winstgevend te zijn en zijn export te vergroten. We zijn ervan overtuigd dat we een goede toekomst zullen hebben en in de komende jaren over de hele wereld actief zullen zijn.

Beschrijving

Soorten stempelen

Wij bieden enkel- en meertraps, progressieve matrijzen, dieptrek-, viersliding- en andere stansmethoden aan om de meest effectieve methode voor de productie van uw producten te garanderen. De experts van Xinzhe kunnen uw project koppelen aan de juiste stansmethode door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te bekijken.

• Progressief Die Stansen maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken mogelijk zou zijn met één matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote en grote onderdelen in grote aantallen, zoals die in de auto-industrie. Transfer Die Stansen is een vergelijkbaar proces, met dit verschil dat bij progressief Die Stansen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces heen wordt getrokken. Bij Transfer Die Stansen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
• Dieptrekstansen creëert stansen met diepe holtes, zoals gesloten rechthoeken. Dit proces zorgt voor stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm. Standaardtrekstansen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
• Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt voor de productie van kleine, complexe onderdelen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren. Fourslide Stamping biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart, medische sector, automobielindustrie en elektronica-industrie.
• Hydroformen is een verdere ontwikkeling van stansen. Platen worden op een matrijs geplaatst met een onderste vorm, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas van olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd gehydroformeerd worden. Hydroformen is een snelle en nauwkeurige techniek, hoewel er een snijmatrijs nodig is om de onderdelen achteraf uit de plaat te snijden.
• Bij het stansen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen. Fineblanking, een variant op stansen, zorgt voor nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
• Coining is een andere vorm van stansen die kleine ronde werkstukken creëert. Omdat het vormen van een klein werkstuk veel kracht vergt, verhardt het het metaal en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
• Ponsen is het tegenovergestelde van stansen. Hierbij wordt materiaal van het werkstuk verwijderd in plaats van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
• Bij reliëfdruk wordt een driedimensionaal ontwerp in het metaal aangebracht, dat zich boven het oppervlak bevindt of door middel van een reeks holtes.
• Buigen gebeurt op één as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt uitgevoerd door één zijde vast te klemmen en de andere zijde over een matrijs te buigen, of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flanging is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.

Kwaliteitsmanagement

Verzendingsfoto

Productieproces

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

09. Producttesten

10. Pakket

Het stempelproces

Metaalstansen is een productieproces waarbij rollen of vlakke platen materiaal in specifieke vormen worden gevormd. Stansen omvat verschillende vormtechnieken, zoals stansen, ponsen, reliëfdrukken en progressief stansen, om er maar een paar te noemen. Onderdelen gebruiken een combinatie van deze technieken of onafhankelijk van elkaar, afhankelijk van de complexiteit van het stuk. Tijdens het proces worden de blanke rollen of platen in een stanspers gevoerd, die met behulp van gereedschappen en matrijzen kenmerken en oppervlakken in het metaal aanbrengt. Metaalstansen is een uitstekende manier om diverse complexe onderdelen in massa te produceren, van autodeurpanelen en tandwielen tot kleine elektrische componenten die worden gebruikt in telefoons en computers. Stansprocessen worden veel toegepast in de automobiel-, industriële, verlichtings-, medische en andere industrieën.

Ontwerpproces voor metaalstansen

Metaalstansen is een complex proces dat verschillende metaalvormprocessen kan omvatten, zoals stansen, ponsen, buigen en andere.

Stansen: Dit proces omvat het snijden van de ruwe omtrek of vorm van een product. Het doel van deze fase is het minimaliseren en voorkomen van bramen, die de kosten van het onderdeel kunnen verhogen en de levertijd kunnen verlengen. In deze stap worden de gatdiameter, geometrie/conus, afstand tussen rand en gat en de plaats van de eerste pons bepaald.

Buigen: Wanneer u buigingen ontwerpt in gestanste metalen onderdelen, is het belangrijk om voldoende materiaal over te houden. Zorg ervoor dat u het onderdeel en het blanke deel zo ontwerpt dat er voldoende materiaal is om de buiging uit te voeren.

Ponsen: Bij deze bewerking worden de randen van een gestanst metalen onderdeel afgevlakt of afgebraamd. Hierdoor ontstaan ​​gladdere randen in de gegoten delen van de onderdeelgeometrie. Ook worden bepaalde delen van het onderdeel hierdoor extra sterk. Dit kan worden gebruikt om secundaire bewerkingen zoals ontbramen en slijpen te vermijden.

Ons bedrijf staat altijd achter het standaardbeleid van "productkwaliteit is de basis voor het voortbestaan ​​van de organisatie; klanttevredenheid is het begin en het einde van een onderneming; voortdurende verbetering is het eeuwige streven van onze medewerkers" en het consistente doel van "reputatie in de eerste plaats, de klant eerst" voor stansen, spuitgieten, metalen onderdelen, op maat gemaakte auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, elektronische roestvrijstalen componenten, Seeing gelooft! We heten nieuwe klanten van harte welkom om zakelijke relaties op te zetten en verwachten de relaties met onze vaste klanten te consolideren.
BodemprijsPoederspuitgietonderdelen uit ChinaEnHardwareZe zijn een robuuste modelbouwer en promoten wereldwijd succesvol. Belangrijke functies verdwijnen nooit snel, het is een must voor u om van fantastische kwaliteit te zijn. Geleid door het principe van "Voorzichtigheid, Efficiëntie, Samenwerking en Innovatie", doet het bedrijf er alles aan om zijn internationale handel uit te breiden, zijn organisatie te verbeteren, winstgevend te zijn en zijn export te vergroten. We zijn ervan overtuigd dat we een goede toekomst zullen hebben en in de komende jaren over de hele wereld actief zullen zijn.