Bestverkopende op maat gemaakte zwarte elektroforese plaatwerk stempelonderdelen
Beschrijving
| Producttype | aangepast product | |||||||||||
| One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
| Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. | |||||||||||
Elektroforese proces
De algemene processtroom van anodische elektroforese is: voorbehandeling van het werkstuk (olieverwijdering → wassen met warm water → roestverwijdering → wassen met koud water → wassen met fosfateren met heet water → passivering) → anode-elektroforese → nabehandeling van het werkstuk (wassen met schoon water → drogen )
1. Olie verwijderen. De oplossing is doorgaans een hete alkalische chemische ontvettingsoplossing met een temperatuur van 60°C (stoomverwarming) en een tijdsduur van ongeveer 20 minuten.
2. Wassen in heet water. Temperatuur 60℃ (stoomverwarming), tijd 2min.
3. Roestverwijdering. Gebruik H2SO4 of HCI, zoals een zoutzuurroestverwijderingsoplossing, HCI totale zuurgraad ≥ 43 punten; vrije zuurgraad > 41 punten; voeg 1,5% reinigingsmiddel toe; wassen bij kamertemperatuur gedurende 10 tot 20 minuten.
4. Wassen in koud water. Wassen in koud stromend water gedurende 1 minuut.
5. Fosfateren. Gebruik fosfateren op gemiddelde temperatuur (fosfateren gedurende 10 minuten bij 60°C) en de fosfateringsoplossing kan in de handel verkrijgbare eindproducten zijn.
Bovenstaand proces kan ook worden vervangen door zandstralen →> wassen met water
6. Passivering. Gebruik de chemicaliën die overeenkomen met de fosfateringsoplossing (geleverd door de fabrikant die de fosfateringsoplossing verkoopt) en laat deze gedurende 1 tot 2 minuten bij kamertemperatuur staan.
7. Anodische elektroforese. Elektrolytsamenstelling: H08-1 zwarte elektroforetische verf, massafractie vaste stof 9% ~ 12%, massafractie gedestilleerd water 88% ~ 91%. Spanning: (70+10)V; tijd: 2~2.5min; verfvloeistoftemperatuur: 15 ~ 35 ℃; verfvloeistof PH-waarde: 8 ~ 8,5. Houd er rekening mee dat het werkstuk moet worden uitgeschakeld bij het betreden en verlaten van de sleuf. Tijdens het elektroforeseproces zal de stroom geleidelijk afnemen naarmate de verffilm dikker wordt.
8. Wassen met schoon water. Wassen in koud stromend water.
9. Drogen. Bak in de oven op (165+5)℃ gedurende 40~60 minuten.
Kwaliteitsbeheer
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Elektroforese kenmerken
De kenmerken van anodische elektroforese zijn:
De grondstoffen zijn goedkoop (doorgaans 50% goedkoper dan kathodische elektroforese), de apparatuur is eenvoudiger en de investering is lager (doorgaans 30% goedkoper dan kathodische elektroforese); de technische eisen zijn lager; de corrosieweerstand van de coating is slechter dan die van kathodische elektroforese (ongeveer 10% van de levensduur van kathodische elektroforese) kwart)
Kenmerken van kathodische elektroforese:
Omdat het werkstuk een kathode is, vindt er geen oplossing van de anode plaats en worden het oppervlak van het werkstuk en de fosfateringsfilm niet beschadigd, zodat de corrosieweerstand hoog is; elektroforetische verf (meestal stikstofhoudende hars) heeft een beschermend effect op het metaal en de gebruikte verf is van hoge kwaliteit en prijs.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.
Vraag: Hoe krijg ik de offerte?
A: Stuur ons alstublieft uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail en vertel ons het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden, dan zullen wij een offerte voor u maken.
Vraag: Kan ik slechts 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
Antwoord: Ja, natuurlijk.
V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters.
Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7 ~ 15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.
V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test vóór levering.
Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?
EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen, waar ze ook vandaan komen.
Producten categorieën
-
Aangepaste buiglas- en stempelonderdelen
-
Precisie op maat gemaakte metalen pakkingstempelonderdelen
-
Aangepaste stempellamp Lichaamsplaat voor plafondlig...
-
OEM roestvrijstalen U-vormige boutfabriek
-
Landbouwmachines Onderdelen Tractoronderdelen Lassen...
-
Aangepaste hoge precisie dieptrekken stempelen alu ...